滾齒機廠家為您解讀，提升軸齒輪滾齒加工的方法

發(fā)布時間：

2019/3/7 8:49:05

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在精度很高的滾齒機上，采用精密的滾刀，滾齒是一種常用的齒輪，加工的方法有哪些，目前我們采用的輪齒齒部加工方法是滾齒剃齒法，要通過滾剃齒工藝制造出精度齒輪，就必須把滾剃工藝水平發(fā)揮到好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項目必須嚴格控制，才能制造出優(yōu)質(zhì)量齒輪。

一、軸齒精度主要和運動精度，平穩(wěn)性精度，滾齒機加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面對滾齒加工中易出現(xiàn)的幾種誤差原因進行分析，齒圈徑向跳動誤差。

二、齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的最大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時，零件的兩中心孔與工作臺的回轉(zhuǎn)中心安裝不重合或偏差太大而引起。或因頂尖和頂尖孔制造不良，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應(yīng)從以上原因分析解決。

三、齒形誤差是指在齒形工作部分內(nèi)，包容實際齒形廓線的兩理想齒形漸開線，廓線間的法向距離。在實際加工過程中不可能獲得完全正確的漸開線齒形，總是存在各種誤差，從而影響傳動的平穩(wěn)性。齒輪的基圓是決定漸開線齒形的惟一參數(shù)，如果在滾齒加工時基圓產(chǎn)生誤差，齒形勢必也會有誤差

四、齒向誤差是在分度圓柱面上，全齒寬范圍內(nèi)，包容實際齒向線的兩條設(shè)計齒向線的端面距離。引起齒向誤差的主要原因是機床、刀架的垂直進給方向與零件軸線有偏移，或上尾座頂尖中心與工作臺回轉(zhuǎn)中心不一致，還有滾切斜齒輪時，差動掛輪計算誤差大，差動傳動鏈齒輪制造和調(diào)整誤差太大。另外夾具和齒坯制造安裝調(diào)整精度低也會引起齒向誤差。
五、它們的制造和裝配誤差在傳遞運動過程中必然要集中反映到傳動鏈的末端零件上，產(chǎn)生相對運動的不均勻性，影響輪齒的加工精度。公法線長度變動是反映齒輪牙齒分布不均勻的誤差，這個誤差主要是滾齒機工作臺蝸輪副回轉(zhuǎn)精度不均勻造成的，還有滾齒機工作臺圓形導(dǎo)軌磨損，分度蝸輪與工作臺圓形導(dǎo)軌不同軸造成，再者分齒掛輪齒面有嚴重磕碰或掛輪時咬合太松或太緊也會影響公法線變動超差。 
滾齒是用展成法原理加工齒輪的，從刀具到齒坯間的分齒傳動鏈要按一定的傳動比關(guān)系保持運動的精確性。但是這些傳動鏈是由一系列傳動元件組成的。