根據(jù)滾齒加工原理以及加工對象,我公司對滾齒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)和使用刀具進(jìn)行了分析,得出滾齒機(jī)工作時(shí)其傳動(dòng)系統(tǒng)中需要調(diào)整的內(nèi)容,總結(jié)出一整套調(diào)整方法,以供機(jī)床操作人員及工藝技術(shù)人員快速有序地完成加工前的機(jī)床調(diào)整,方案如下:
1. 調(diào)試前注意檢查與加工有關(guān)的部位:如刀桿,刀具凸臺(tái),芯軸,工裝的定位端面跳動(dòng)是否符合加工要求,工件的配合間隙是否合理。具體要求: 1) 夾具端面跳動(dòng)0.006~0.013之間(根據(jù)端面大小)。
2. 心軸徑向跳動(dòng)小于0.01,上下頂尖錐面跳動(dòng)小于0.01。
3. 滾刀刀桿端面和徑向跳動(dòng)小于0.01,滾刀軸臺(tái)徑向跳動(dòng)小于0.01。
4. 刀架與刀軸交角是否安加工產(chǎn)品需要±λ角到位(同向相減,異向相加,如右旋工件右旋刀具角度相減,否則相加)。
5. 按產(chǎn)品參數(shù)計(jì)算好分齒掛輪,差動(dòng)掛輪和走刀掛輪并正確裝好鎖緊。
6. 開機(jī)前再次檢查好滾刀,工件是否壓緊鎖好,滾刀是否處于安全位置。
7. 開機(jī)后注意將滾刀軸向(上下)初始進(jìn)刀(安全)位置擋塊鎖緊。
8. 手動(dòng)徑向進(jìn)刀,待滾刀接觸到工件外徑時(shí)(允許吃刀0.1以便于觀察),此時(shí)位置為有效進(jìn)刀位置起點(diǎn),在此基礎(chǔ)上按以下公式進(jìn)行初次進(jìn)刀試切:當(dāng)α=(17.5 º ~22.5º)時(shí)進(jìn)刀量為:L=Mn×2,待一個(gè)加工行程完成后,測量齒厚(公法線),與要求差的差值ΔSn×1.5為加工進(jìn)刀量,直至加工到合格齒厚,這時(shí)刀具位置為后的加工位置。鏈輪的進(jìn)刀量按齒全深減1mm直接進(jìn)刀試切,待加工位置能進(jìn)行齒根檢測時(shí),進(jìn)行檢測后再進(jìn)刀檢測確定尺寸。