滾齒機和滾絲機,一字之差，大有不同？
- 發布時間：
- 2019/3/6 16:58:41
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一、概念不同：
滾齒機英文名：gear hobbing machine是齒輪加工機床中應用廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。 用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機的加工精度為7～6級(JB179-83),高精度滾齒機為4～3級。加工直徑達15米。
滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
二、工作原理不同：
滾齒機是用范成法形成齒輪輪齒表面，相當于一對相互嚙合的交錯軸螺旋齒輪，其中一個齒輪轉化為刀具(滾刀)，另一個齒輪轉化為工件。滾刀是一個表面開有刃口的螺旋齒輪，它的齒數極少（1～4齒），螺旋角很大。
在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。
三、特點不同：
滾齒機具有小批及單件生產圓柱斜齒輪和蝸輪，還可滾切一定參數范圍的花健軸；調整方便，具有自動停車機構；具有可靠的安全裝置以及自動潤滑滾齒機(gear hobbing machine)是齒輪加工機床中應用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。
滾絲機結構緊湊，鑄鋼機身剛性強，構造簡單，油箱內置，占用空間少，易保養維修；冷滾工藝是一種先進的無切削加工，能有效的提升工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提升工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種節能、低耗的理想工藝。
綜上所述，滾齒機和滾絲機是加工兩種完全不同工件的設備，所以如果您要想加工齒輪就應選擇滾齒機，我們是一家專業生產滾齒機的廠家，如果您對滾齒機還有什么不懂的地方，可以來電咨詢我公司客服。
